肉类加工所产生的肉类加工废水处理工艺的研究很多，也有新技术工艺研究的不断探索；既有应用于大型企业的食品废水处理，也有针对屠宰及肉类加工废水处理的，下面屠宰废水治理公司的小编介绍肉类加工废水处理如何组合工艺。

1、UASB+好氧工艺

UASB+好氧技术：USAB+好氧处理工艺，其特点有：①在UASB反应器中大部分有机物被去除，且COD去除率在70％以上，BOD去除率在80％以上，降低了直接进行好氧处理的能耗；②厌氧过程有机负荷高，水力停留时间短，且污泥产率低，从而可降低污泥处理费用；③好氧池进一步降解UASB反应器出水中残余的有机物； UASB反应器占地面积小，可节省投资，整套工艺处理效率高，操作简单，运行稳定。UASB其后可以生物接触氧化、新型生物接触氧化、A/O工艺、氧化沟、SBR等。

2、CAF涡凹气浮-SBR法

CAF涡凹气浮-SBR法的特点:

（1）该工艺由机械格栅、沉淀、CAF混凝气浮、SBR好氧曝气、过滤组成，为气浮．SBR组合工艺，整个流程连续性强，操作简便，运行费用低，工艺完善合理。

（2）原水经过机械格栅去除大部分固体污染物，避免了大块固体颗粒影响气浮、曝气工艺，大大降低了后续工段的压力，再经机械过滤把关，保证了出水稳定达标。

（3）CAF气浮系统操作弹性大，抗负荷冲击能力强，出水稳定，对于污染物浓度较小的原水，仅采用CAF系统即可满足排放水质要求，可在一定时间内停运SBR塔，节省运行费用。

3、水解酸化+ 两段SBR工艺

水解酸化+两段SBR工艺处理屠宰废水，具有工艺简单、处理流程短、操作方便、投资省和运行费用低等优点，适合于肉类加工厂屠宰废水处理。本工艺对废水的水量及有机负荷的冲击有较好的缓冲能力，按设计的处理程序运行，无污泥膨胀现象发生，系统工作稳定可靠。运行期间活性污泥性能良好，没有发生污泥膨胀现象。水解酸化+两段SBR工艺的操作运行稳定、方便，对水量、水质负荷有较强的抗冲击能力，对于处理水质、水量变化较大的屠宰废水厂来说，是一种理想的选择。

4、基本处理工艺路线的确定

根据以上的分析，可以得知肉类加工废水既有血污、油脂、蛋白等高BOD、COD的有机物颗粒，也有碎骨、泥沙、毛等大颗粒的可生化性差的物质。所以我们可以首先去除大颗粒的物质和悬浮物，使废水先通过格栅，去除大颗粒物质，然后再通过调节池去除大部分SS，物理处理部分完成。再接着就是生化处理部分，肉类及加工废水BOD、COD比较高，非常有利于生化处理。根据废水水质的不同，可采用厌氧与好氧相结合的方法。采用UASB+SBR的方法处理废水，该方法有以下优点：

(1)在进水明渠上设格栅，添加调节沉淀池，可以防止肉类加工废水的杂物造成泵和管道的堵塞,影响UASB池的处理效果。保证了系统正常运行。

(2)在该设计中，上部排泥口兼作循环泵的吸水口，实现废水循环。废水循环可稀释高浓度的废水、改善废水和污泥的混合。

(3)好氧工艺处理肉类加工废水会产生大量剩余污泥。该设计中,SBR池产生的剩余污泥可由污泥泵送入UASB池进行厌氧消化,整个系统产生的污泥由UASB池定期排入集泥井,污泥经过浓缩脱水可作肥料。

(4)UASB+SBR工艺中绝大部分有机物由厌氧分解,能耗低。

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