屠宰废水处理工艺哪种比较好？我国从20世纪50年代开始考虑屠宰废水的处理，由于种种原因，直到70年代国内屠宰废水处理仍为一级处理。80年代以后，新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用，屠宰废水的处理程度不断提高。那么目前比较好的屠宰废水处理工艺哪种比较好呢？

一、生物处理：序批式活性污泥系统（SBR）

SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、高效、低耗的污水处理工艺，广泛地应用于屠宰废水的处理中。其主要优点有：

1.流程简单，无二沉池和污泥回流设备，节省了大量用地和设备。

2.投资省，运行费用低，比普通活性污泥法节省基建投资30%，运行费用可降低10~20%。

3.不易发生污泥膨胀，出水水质好；

4.剩余污泥性质稳定，便于浓缩和脱水；

5.自动控制，反应池中交替处于好氧、缺氧和厌氧状态，具有较强的脱氮除磷能力；

6.耐冲击负荷能力强，高峰负荷在正常负荷的2.5倍情况下仍能获得稳定处理效率。

SBR间歇运行的特点使其很适合处理流量变化大甚至间歇排放的工业废水，已在亚洲、北美和欧洲等很多国家广泛应用于小型污水领域。很多屠宰场的水量少，且间断排放，采用SBR工艺，既可节省基建费用又可灵活操作。

且SBR工艺处理屠宰废水CODCr、BOD5的去除率可分别达到80%、90%以上，而且有较好的脱氮除磷效果，氨氮去除率可达80%~90%。

二、厌氧生物处理：厌氧序批式活性污泥系统（ASBR）

ASBR较其他厌氧处理工艺处理屠宰废水具有不需要脱气和回流设备，有机物和SS去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理中很有发展前途的工艺。

ASBR消化过程中产生的生物气可用于系统的搅拌，也可作为能源直接用于处理过程。D.I.Masse研究表明 ASBR处理屠宰废水的适宜条件是：采用间歇搅拌，温度25~35℃，反应时间24h，污泥负荷0.2~0.5kg/(kgMLSS.d)，在此条件下CODCr和SS的去除率分别达到98％和91％。

其实屠宰废水处理的工艺很多，但无论是SBR还是ASBR工艺，都有其优点与不足。所以一般在处理较低浓度（CODCr≤1，000mg/l）屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理水质的条件下，缩短处理流程，节省基建费用；

而在处理较高浓度（CODCr>1，000mg/l）的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，节省处理费用，保证出水水质。

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